Beide selbstbohrende Schrauben und selbstschneidende Schrauben gehören zu den selbstschneidenden Befestigungselementen. Obwohl beide eine selbstschneidende Verriegelungsfunktion haben, gibt es erhebliche Unterschiede in den vier Kernspezifikationen Kopfform, Lochtyp, Zahnform und Bohrschwanz, die ihre Anwendungsbereiche und Installationsmethoden direkt bestimmen.
In Bezug auf die Kopfform:
Gängige Arten von selbstbohrenden Schrauben und selbstschneidenden Schrauben sind: Linsenkopf, Senkkopf, Sechskant-Flachkopf, Senkkopf, großer Flachkopf, Linsenkopf, Senkkopf, Rahmenkopf, Scharnierkopf, Flachkopf, Rundkopf. Selbstschneidende Schrauben werden häufig für ästhetische und bequeme Installationen verwendet und eignen sich für leichte Lasten wie Möbel und Haushaltsgeräte; Die Arten von selbstbohrenden Schraubenköpfen sind meist Sechskantköpfe, Sechskant-Flansche und Linsenkopf, die den Anforderungen der nationalen Norm GB15856 entsprechen. Der Sechskantkopf kann ein höheres Drehmoment aufnehmen und eignet sich für schwere Anwendungen wie Stahlkonstruktionen. Der Flanschkopf kann die Kontaktfläche vergrößern und ein Lösen verhindern.
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Am Loch:
Gängige sind Kreuzschlitz, Vierkant, Sechskant. Die selbstschneidende Schraube hat keine eingebaute Bohrstruktur und muss mit einem geeigneten Lochdurchmesser (ca. 0,8-facher Schraubendurchmesser) im Substrat vorgebohrt werden, sonst kann sie nicht durchdrungen werden; Die selbstbohrende Schraube hat einen eigenen Bohrschwanz und erfordert keine vorgebohrten Löcher. Sie kann in einem Schritt direkt bohren, schneiden und verriegeln, was die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessert.
In Bezug auf die Zahnformen:
Gängige sind: 6# -20T, 7# -19T, 8# -18T, 10# -16T, 12# -14T, 14# -14T, 10# -12T, 12# -11T, 14# -10T usw. Unter ihnen haben selbstschneidende Schrauben feinere Zahnformen und gleichmäßige Steigungen, unterteilt in grobe und feine Zähne. Grobe Zähne eignen sich für weiche Substrate wie Holz und Kunststoff, während feine Zähne für dünne Metallplatten geeignet sind und auf Gewindeverdrängung zur Bildung von Biss angewiesen sind; Die selbstbohrende Schraube hat ein dickeres Zahnprofil, eine etwas größere Steigung und Gewindespezifikationen von ST2,9 bis ST6,3. Sie hat eine stärkere Zähigkeit und Haltekraft und eignet sich für harte Substrate wie Metalle, wodurch sie fester greift.
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Bohrschwanz, gängige sind:
TYP 17, TAPPING, SPOON, WING TEKS, PT.1, PT.2, PT.3, PT.4, PT.5, PT.6
Der Schwanz der selbstschneidenden Schraube ist spitz oder flach, ohne Bohrstruktur, und kann nur auf Gewindeschneiden angewiesen sein; Der Schwanz der Bohrschraube ist mit einem bohrerähnlichen Schwanz ausgestattet, der eine doppelte oder dreifache Schneidkantenstruktur hat und dünne Stahlplatten, Farbstahlplatten usw. schnell durchdringen kann. Je nach Härte des Substrats wird er in spitzen Schwanz, runden Schwanz und andere Typen unterteilt, die für Substrate unterschiedlicher Dicke und Härte geeignet sind.
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Beide selbstbohrende Schrauben und selbstschneidende Schrauben gehören zu den selbstschneidenden Befestigungselementen. Obwohl beide eine selbstschneidende Verriegelungsfunktion haben, gibt es erhebliche Unterschiede in den vier Kernspezifikationen Kopfform, Lochtyp, Zahnform und Bohrschwanz, die ihre Anwendungsbereiche und Installationsmethoden direkt bestimmen.
In Bezug auf die Kopfform:
Gängige Arten von selbstbohrenden Schrauben und selbstschneidenden Schrauben sind: Linsenkopf, Senkkopf, Sechskant-Flachkopf, Senkkopf, großer Flachkopf, Linsenkopf, Senkkopf, Rahmenkopf, Scharnierkopf, Flachkopf, Rundkopf. Selbstschneidende Schrauben werden häufig für ästhetische und bequeme Installationen verwendet und eignen sich für leichte Lasten wie Möbel und Haushaltsgeräte; Die Arten von selbstbohrenden Schraubenköpfen sind meist Sechskantköpfe, Sechskant-Flansche und Linsenkopf, die den Anforderungen der nationalen Norm GB15856 entsprechen. Der Sechskantkopf kann ein höheres Drehmoment aufnehmen und eignet sich für schwere Anwendungen wie Stahlkonstruktionen. Der Flanschkopf kann die Kontaktfläche vergrößern und ein Lösen verhindern.
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Am Loch:
Gängige sind Kreuzschlitz, Vierkant, Sechskant. Die selbstschneidende Schraube hat keine eingebaute Bohrstruktur und muss mit einem geeigneten Lochdurchmesser (ca. 0,8-facher Schraubendurchmesser) im Substrat vorgebohrt werden, sonst kann sie nicht durchdrungen werden; Die selbstbohrende Schraube hat einen eigenen Bohrschwanz und erfordert keine vorgebohrten Löcher. Sie kann in einem Schritt direkt bohren, schneiden und verriegeln, was die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessert.
In Bezug auf die Zahnformen:
Gängige sind: 6# -20T, 7# -19T, 8# -18T, 10# -16T, 12# -14T, 14# -14T, 10# -12T, 12# -11T, 14# -10T usw. Unter ihnen haben selbstschneidende Schrauben feinere Zahnformen und gleichmäßige Steigungen, unterteilt in grobe und feine Zähne. Grobe Zähne eignen sich für weiche Substrate wie Holz und Kunststoff, während feine Zähne für dünne Metallplatten geeignet sind und auf Gewindeverdrängung zur Bildung von Biss angewiesen sind; Die selbstbohrende Schraube hat ein dickeres Zahnprofil, eine etwas größere Steigung und Gewindespezifikationen von ST2,9 bis ST6,3. Sie hat eine stärkere Zähigkeit und Haltekraft und eignet sich für harte Substrate wie Metalle, wodurch sie fester greift.
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Bohrschwanz, gängige sind:
TYP 17, TAPPING, SPOON, WING TEKS, PT.1, PT.2, PT.3, PT.4, PT.5, PT.6
Der Schwanz der selbstschneidenden Schraube ist spitz oder flach, ohne Bohrstruktur, und kann nur auf Gewindeschneiden angewiesen sein; Der Schwanz der Bohrschraube ist mit einem bohrerähnlichen Schwanz ausgestattet, der eine doppelte oder dreifache Schneidkantenstruktur hat und dünne Stahlplatten, Farbstahlplatten usw. schnell durchdringen kann. Je nach Härte des Substrats wird er in spitzen Schwanz, runden Schwanz und andere Typen unterteilt, die für Substrate unterschiedlicher Dicke und Härte geeignet sind.
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